1. Tipo de soldadura
Generalmente, la soldadura se puede dividir en tres tipos: soldadura con soldador eléctrico, soldadura con plataforma calefactora y soldadura por reflujo:
R: El método más común es la soldadura eléctrica, como dar forma y reparar componentes electrónicos.Hoy en día, los fabricantes de LED, para ahorrar costes de producción, utilizan en su mayoría soldadores eléctricos falsificados y de mala calidad, lo que provoca un mal contacto y, en ocasiones, fugas.Durante el proceso de soldadura, esto equivale a formar un circuito entre la punta del soldador que tiene fugas - el LED soldado - el cuerpo humano - y la tierra, es decir, el voltaje que es de decenas a cientos de veces mayor que el voltaje soportado. La luz de las perlas de la lámpara se aplica a las perlas de la lámpara LED, quemándolas instantáneamente.
b: La luz muerta causada por la soldadura en la plataforma calefactora se ha convertido en la mejor herramienta de producción para la mayoría de las empresas para satisfacer las necesidades de lotes pequeños y pedidos de muestras debido al número continuo de pedidos de muestras de lámparas.Debido a las ventajas del bajo costo del equipo, estructura y operación simples, la plataforma calefactora se ha convertido en la mejor herramienta de producción, debido al entorno de uso (como el problema de la inestabilidad de la temperatura en áreas con ventiladores), la competencia de los operadores de soldadura y En el control de la velocidad de soldadura, existe un problema importante de luces muertas.Además, está la puesta a tierra del equipo de la plataforma calefactora.
c: La soldadura por reflujo es generalmente el método de producción más confiable, adecuado para la producción y el procesamiento en masa.Si la operación es incorrecta, causará consecuencias más graves de luz muerta, como un ajuste de temperatura irrazonable, una mala conexión a tierra de la máquina, etc.
2.Entorno de almacenamiento que provoca luces muertas
Esto sucede a menudo.Cuando abrimos el paquete, no prestamos atención a las medidas a prueba de humedad.La mayoría de las perlas de lámpara que se encuentran actualmente en el mercado están selladas con gel de sílice.Este material absorberá agua.Una vez que las perlas de la lámpara se ven afectadas por la humedad, el gel de sílice se expandirá térmicamente después de la soldadura a alta temperatura.El cable dorado, el chip y el soporte se deformarán, provocando el desplazamiento y la fractura del cable dorado, y el punto de luz no se encenderá. Por lo tanto, se recomienda almacenar los LED en un ambiente seco y ventilado, con una temperatura de almacenamiento de - 40 ℃ -+100 ℃ y una humedad relativa inferior al 85%;Se recomienda utilizar el LED en su embalaje original dentro de los 3 meses para evitar la oxidación del soporte;Una vez abierta la bolsa de embalaje del LED, debe consumirse lo antes posible.En este momento, la temperatura de almacenamiento es de 5 ℃ -30 ℃ y la humedad relativa es inferior al 60%.
3. Limpieza química
No utilice líquidos químicos desconocidos para limpiar el LED, ya que puede dañar la superficie del coloide del LED e incluso causar grietas en el coloide.Si es necesario, limpie con un hisopo con alcohol en un ambiente ventilado y a temperatura ambiente, preferiblemente dentro de un minuto después de terminar el viento.
4. Deformación que provoca luz muerta.
Debido a la deformación de algunos paneles de luz, los operadores se someterán a una cirugía plástica.A medida que los paneles se deforman, las cuentas de luz que hay sobre ellos también se deforman juntas, rompiendo el cable dorado y provocando que las luces no se enciendan.Se recomienda realizar cirugía plástica antes de la producción de este tipo de paneles.El montaje y manipulación prolongados durante la producción también pueden provocar deformación y rotura del alambre de oro.Además, es causado por el apilamiento.Para facilitar el proceso de producción, los paneles de las lámparas se apilan aleatoriamente.Debido a la gravedad, la capa inferior de cuentas de la lámpara se deformará y dañará el cable dorado.
5. La estructura de disipación de calor, la fuente de alimentación y el tablero de la lámpara no coinciden
Debido a una inadecuadafuente de alimentacióndiseño o selección, la fuente de alimentación excede el límite máximo que el LED puede soportar (sobrecorriente, impacto instantáneo);La estructura irrazonable de disipación de calor de los accesorios de iluminación puede provocar luces apagadas y una degradación prematura de la luz.
6. Puesta a tierra de fábrica
Es necesario verificar si el cable de tierra general de fábrica está en buenas condiciones.
7. Electricidad estática
La electricidad estática puede provocar fallos en el funcionamiento del LED y se recomienda evitar que la ESD dañe el LED.
R. Durante la prueba y el montaje de LED, los operadores deben usar pulseras y guantes antiestáticos.
B. Los equipos de soldadura y prueba, mesas de trabajo, bastidores de almacenamiento, etc. deben estar bien conectados a tierra.
C. Utilice un soplador de iones para eliminar la electricidad estática generada por la fricción durante el almacenamiento y montaje del LED.
D. La caja de material para instalar LED adopta una caja de material antiestático y la bolsa de embalaje adopta una bolsa electrostática.
E. No tenga una mentalidad casual y toque el LED casualmente.
Los fenómenos anormales que el daño del LED causado por ESD incluyen:
R. La fuga inversa puede provocar una disminución del brillo en casos leves y es posible que la luz no se encienda en casos graves.
B. El valor del voltaje directo disminuye.El LED no puede emitir luz cuando funciona con poca corriente.
C. Una mala soldadura provocó que la lámpara no se encendiera.
Hora de publicación: 15 de mayo de 2023
