1. Tipo de soldadura
En general, la soldadura se puede dividir en tres tipos: soldadura de hierro eléctrico, soldadura por plataforma de calefacción y soldadura de soldadura de reflujo:
R: El método más común es la soldadura eléctrica, como la configuración y la reparación de componentes electrónicos. Hoy en día, los fabricantes LED, para ahorrar sus costos de producción, utilizan principalmente planchas de soldadura eléctrica falsificadas y de mala calidad, lo que resulta en un mal contacto y, a veces, fugas. Durante el proceso de soldadura, esto es equivalente a formar un circuito entre la punta de hierro soldador con fugas, el LED soldado, el cuerpo humano, y la tierra, es decir, el voltaje que es cientos de veces mayor que el voltaje transmitido por las perlas de la lámpara se aplica a las bares de la lámpara LED, instantáneamente quemarlas.
B: La luz muerta causada por la soldadura en la plataforma de calefacción se ha convertido en la mejor herramienta de producción para la mayoría de las empresas para satisfacer las necesidades de pequeños lotes y pedidos de muestra debido al número continuo de órdenes de muestra de lámparas. Debido a las ventajas del bajo costo del equipo, la estructura y la operación simples, la plataforma de calefacción se ha convertido en la mejor herramienta de producción, debido al entorno de uso (como el problema de la inestabilidad de la temperatura en áreas con ventiladores), la competencia de los operadores de soldadura y el control de la velocidad de soldadura, existe un problema significativo de las luces muertas. Además, está la conexión a tierra del equipo de la plataforma de calefacción.
C: La soldadura de reflujo es generalmente el método de producción más confiable, que es adecuado para la producción y procesamiento en masa. Si la operación es inadecuada, causará consecuencias de luz muerta más graves, como un ajuste de temperatura irrazonable, una mala conexión a tierra de la máquina, etc.
2. Entorno de almacenamiento causando luces muertas
Esto a menudo sucede. Cuando abrimos el paquete, no prestamos atención a las medidas a prueba de humedad. La mayoría de las cuentas de lámparas en el mercado ahora están selladas con gel de sílice. Este material absorberá agua. Una vez que las perlas de la lámpara se ven afectadas con humedad, el gel de sílice será la expansión térmica después de la soldadura de alta temperatura. El cable de oro, el chip y el soporte se deformarán, causando desplazamiento y fractura del alambre de oro, y el punto de luz no se encenderá, por lo tanto, se recomienda almacenar LED en un entorno seco y ventilado, con una temperatura de almacenamiento de -40 ℃ -+100 ℃ y una humedad relativa de menos del 85%; Se recomienda usar el LED en su condición de empaque original en 3 meses para evitar la oxidación del soporte; Después de abrir la bolsa de embalaje LED, debe usarse lo antes posible. En este momento, la temperatura de almacenamiento es de 5 ℃ -30 ℃, y la humedad relativa es inferior al 60%.
3. Limpieza química
No use líquidos químicos desconocidos para limpiar el LED, ya que puede dañar la superficie del coloide LED e incluso causar grietas coloides. Si es necesario, limpie con un hisopo de alcohol en una temperatura ambiente y un ambiente ventilado, preferiblemente a menos de un minuto posterior a la finalización del viento.
4. Deformación que causa luz muerta
Debido a la deformación de algunos paneles de luz, los operadores se someterán a cirugía plástica. A medida que los paneles se deforman, las cuentas de luz también se deforman, rompiendo el cable de oro y haciendo que las luces no se iluminen. Se recomienda realizar una cirugía plástica antes de la producción para este tipo de panel. El ensamblaje largo y el manejo durante la producción también pueden causar deformación y rotura del alambre de oro. Además, es causado por el apilamiento. Para facilitar el proceso de producción, los paneles de la lámpara se apilan al azar. Debido a la gravedad, la capa inferior de perlas de lámpara se deformará y dañará el cable de oro.
5. La estructura de disipación de calor, la fuente de alimentación y la plancha no coinciden
Debido a incorrectofuente de alimentaciónDiseño o selección, la fuente de alimentación excede el límite máximo que el LED puede soportar (sobre el impacto actual e instantáneo); La estructura de disipación de calor irrazonable de los accesorios de iluminación puede causar luces muertas y descomposición de luz prematura.
6. Fábrica
Es necesario verificar si el cable general de conexión a tierra de la fábrica está en buenas condiciones
7. Electricidad estática
La electricidad estática puede causar falla de la función LED, y se recomienda evitar que la ESD dañe el LED.
A. Durante las pruebas LED y el ensamblaje, los operadores deben usar pulseras antiestáticas y guantes antiestáticos.
B. Equipo de soldadura y prueba, mesas de trabajo, bastidores de almacenamiento, etc. debe estar bien conectado a tierra.
C. Use un soplador de iones para eliminar la electricidad estática generada por la fricción durante el almacenamiento LED y el ensamblaje.
D. La caja de material para la instalación de LED adopta una caja de material antiestática, y la bolsa de empaque adopta la bolsa electrostática.
E. No tenga una mentalidad de casualidad y toque el LED casualmente.
Los fenómenos anormales que lideran el daño causado por ESD incluyen:
A. La fuga inversa puede causar una disminución en el brillo en casos suaves, y la luz puede no activarse en casos severos.
B. El valor de voltaje directo disminuye. LED no puede emitir luz cuando está impulsado por una corriente baja.
C. La soldadura deficiente hizo que la lámpara no se iluminara.
Tiempo de publicación: mayo-15-2023
